¿CÓMO MEJORAR LA EFICIENCIA DE PROCESAMIENTO DE LOS TALADROS DE PISTOLA DE FLAUTA SIMPLE?

Los taladros de pistola de un solo canal tienen la ventaja de una mayor calidad de perforación. Aún así, debido a la menor rigidez y los defectos de afilado, la eficiencia de procesamiento es limitada, por lo que la velocidad de suministro alcanzable es pequeña. Existen problemas de baja eficiencia de procesamiento y corta vida de la herramienta. Vale la pena considerar la mejora y optimización de los taladros de pistola de un solo canal para mejorar su eficiencia de procesamiento. Este artículo lo llevará a ver los métodos mejorados de ejercicios de pozo profundo de un solo filo.

Los taladros de pistola de un solo canal tienen la ventaja de una mayor calidad de perforación. Aún así, debido a la menor rigidez y los defectos de afilado, la eficiencia de procesamiento es limitada, por lo que la velocidad de suministro alcanzable es pequeña. Existen problemas de baja eficiencia de procesamiento y corta vida de la herramienta. Vale la pena considerar la mejora y optimización de las perforadoras de pozo profundo de un solo filo para mejorar su eficiencia de procesamiento. Este artículo lo llevará a ver los métodos mejorados de ejercicios de pozo profundo de un solo filo.

Redondeo del filo ligero, avance adecuado para la capa general

Al optimizar la herramienta, es posible mejorar la eficiencia del procesamiento y extender la vida útil de la herramienta mientras se asegura la calidad del taladro de pistola de un solo canal. Por ejemplo, para el procesamiento de materiales de acero inoxidable, es necesario prestar atención al diseño de la herramienta y estudiar diferentes materiales de recubrimiento y estructuras de recubrimiento. Muchos estudios han demostrado que el desgaste de la herramienta de la capa general es menor, en comparación con los recubrimientos parciales ordinarios. Simultáneamente, en comparación con las brocas para orificios profundos de un solo filo con bordes cortantes afilados, redondear ligeramente el borde cortante puede prolongar la vida útil de la herramienta; Además, la velocidad de alimentación adecuada es un factor importante.

Capa general

El experimento utiliza brocas para orificios profundos de un solo filo de carburo sólido sin recubrimiento para procesar acero templado y revenido con bajo contenido de azufre como punto de referencia para evaluar el rendimiento de las brocas para orificios profundos de un solo filo. A través de la prueba de corte, el desgaste de la herramienta y la forma de la viruta del taladro de pistola de ranura única de carburo sólido ordinario muestran que, en la condición de velocidad de avance f = 0,02 mm, la herramienta se desgasta ligeramente cuando la longitud de perforación alcanza los 30 m. El cabezal de corte y la carga de fuerza de corte son pequeños, por lo que solo hay un ligero desgaste de cráter y de flanco. Las virutas generadas son virutas en espiral oblicuas, que son fáciles de descargar del agujero. Al aumentar la velocidad de avance, después de que la longitud de perforación alcanza lf = 9 m, la punta del círculo exterior de la herramienta ha mostrado un desgaste severo.

Pienso apropiado

A partir del efecto de uso real, el taladro de pistola de flauta simple ordinario se puede utilizar para el procesamiento de agujeros profundos. Pero para mejorar la eficiencia del procesamiento, se deben restringir ciertas condiciones y, de manera significativa, si la velocidad de avance aumenta, la herramienta se desgastará demasiado rápido. Cuando cambia la velocidad de avance de la broca de un solo filo, se puede ver que el valor medido aumenta con el aumento de la velocidad de avance, que es casi lineal. Cuando la cantidad de alimentación f = 0,34 mm, la fuerza de alimentación Ff = 950N, el par de torsión Mb = 4,3 Nm; cuando f = 0,36 mm, la herramienta está dañada debido a una carga de torsión excesiva. Según la vida útil predeterminada de la herramienta, la velocidad de avance puede aumentar diez veces. Los resultados de la medición muestran que dentro de la longitud de perforación de 30 m, debido a que el taladro de pistola de un solo canal ordinario puede alcanzar una longitud de perforación de 30 m cuando la velocidad de alimentación f = 0,02 mm, aumentar la velocidad de alimentación dará como resultado una rutina regular de un solo borde. El taladro de agujero profundo se desgasta más rápido y el taladro de agujero profundo de un solo filo utiliza una velocidad de avance diez veces mayor, es decir, f = 0,2 mm, que aún alcanza el índice de vida predeterminado. El análisis con microscopio electrónico de barrido demuestra que la herramienta todavía tiene un uso normal e incluso se puede utilizar.

Borde ligeramente redondeado

Además del desgaste de la herramienta, la calidad del agujero también es un indicador importante que afecta el rendimiento de la perforación de agujeros profundos. El valor del error de excentricidad del agujero se ve afectado por la estructura y el avance de la herramienta. Los valores medidos de diferentes perforadoras de pozo profundo de un solo filo se encuentran en un nivel comparable. Muestra que la mejora del afilado de la herramienta no afectará negativamente la excentricidad del agujero. Al mismo tiempo, el redondeo del filo puede mejorar la eficiencia del procesamiento y hacer que el error de excentricidad del agujero alcance un nivel aceptable.

Mediante la mejora de la estructura y la tecnología de la herramienta, la eficiencia de procesamiento y la vida útil de la herramienta pueden mejorar de manera efectiva. En una palabra, la mejora en el diseño de la estructura de la herramienta, el recubrimiento y el redondeo de los bordes de corte es fructífera, lo que puede lograr el mecanizado eficiente de brocas de agujero profundo de un solo borde.

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