¿CÓMO TRATAR EL FALLO DE EXTRACCIÓN DE CHIP DE PERFORACIÓN CON PISTOLA?

El problema de la eliminación de virutas en la perforación de agujeros profundos con pistola sigue siendo un problema técnico. Si las virutas no pueden descargarse durante el procesamiento del acero, las virutas bloquearán el canal de evacuación de virutas y harán que la tubería de perforación se retuerza y ​​se rompa. Las virutas también se pueden enrollar alrededor de la varilla de la máquina perforadora tipo pistola para agujeros profundos, lo que hace que la broca se rompa.

Lo llevaré a comprender cómo resolver el problema de la eliminación de virutas y minimizar el costo de fabricación del producto.

Hay cuatro razones principales por las que se produce una falla en la extracción de virutas:

  1. la generación continua de chips en espiral durante mucho tiempo;
  2. hay múltiples hebras de virutas con diferentes anchos en el rollo de virutas, que se convierten en virutas enredadas;
  3. las virutas son rígidas Los rollos en espiral son continuos;
  4. Se forman virutas en forma de varilla, que son fáciles de depositar en la ranura en forma de V debido a su pequeña área de sección transversal.

Básicamente, se debe a una coincidencia inadecuada del material de la pieza de trabajo, el tamaño de alimentación, los parámetros geométricos de la broca y otros factores, o debido al astillado del filo, la falta de brillo y el caudal de baja presión de aceite. Por tanto, se debe analizar y focalizar específicamente las medidas sexuales.

detalles de la máquina de perforación profunda bta new 02
detalles de la máquina de perforación profunda bta

Para el acero, cuanto mayor es la velocidad de alimentación, más fuerte es la capacidad de interferencia de viruta de las cuchillas interior y exterior, y más fácil es producir virutas cortas.

Las virutas de acero dulce son cómodas de estirar y la longitud de la viruta se puede acortar aumentando adecuadamente el ángulo exterior y reduciendo el ancho del borde exterior.

Para la aleación de aluminio, las virutas se descargan rápidamente independientemente de la velocidad de alimentación, por lo que se puede utilizar una velocidad de alimentación mayor al procesar este material. Sin embargo, al procesar aluminio puro con un contenido de silicio inferior al 0,13%, si la velocidad de alimentación es demasiado grande (0,05 mm / r), producirá rápidamente virutas en espiral largas y relativamente duras, que no favorecen la descarga. En este caso, puede reducir la cantidad de alimentación a resolver.

Además, al procesar aluminio puro, los ángulos internos y externos del taladro no deben ser demasiado pequeños.

Además, los factores que pueden causar fallas en la extracción de virutas incluyen:

  1. Una vez que el borde de corte del taladro de pistola se astilla o se desgasta severamente, se enredarán varias hebras de virutas finas entre sí y deben afilarse inmediatamente.
  2. El borde de apresto no mantiene una buena calidad de superficie.
  3. La guía de broca no está cerca de la pieza de trabajo. Si hay un pequeño espacio entre los dos, es fácil que se produzcan obstrucciones. Sin embargo, si se utiliza un taladro de pistola para perforar grupos de orificios pequeños en una pieza fija grande, generalmente no hay transportador de virutas, pero las virutas se descargan en la pieza de trabajo.
  4. Cuando la broca y el tubo de perforación vibran, la forma de la viruta se vuelve anormal. Debe comprobar si el taladro está dañado por la fuerza, o ajustar la cantidad de corte, y eliminarlo en consecuencia.
  5. Cuando el material de la pieza de trabajo es desigual, también se producirá una forma anormal de viruta y se producirán obstáculos para la eliminación de viruta. Por lo tanto, el material debe mejorarse para reducir los obstáculos a la eliminación de virutas.
  6. El bajo caudal de fluido de corte en la ranura en V también provocará la deposición de viruta y obstaculizará la extracción de viruta. Por lo tanto, garantizar un caudal suficiente es un requisito previo necesario para eliminar los accidentes por obstrucciones.
  7. El aumento adecuado del área del aceite a través del orificio en la cabeza de perforación tiene un significado práctico importante para mejorar la eliminación de virutas de las brocas de pistola de diámetro pequeño.
  8. Cambia la forma y los parámetros geométricos del filo. Apuntando a los problemas de bloqueo y enredo causados ​​por la baja rotura de viruta cuando las brocas de pistola de diámetro pequeño procesan acero.

En resumen, reparar los bordes cortantes desgastados a tiempo puede mantener una buena calidad de la superficie de la herramienta, garantizar un buen ajuste entre la guía de broca y la pieza de trabajo y evitar vibraciones durante la perforación. La elección del material adecuado para las piezas de orificios profundos, una buena presión de suministro de fluido de corte y una buena velocidad de flujo pueden garantizar una eliminación de viruta suave durante el procesamiento de orificios profundos. La presión y el caudal de suministro de fluido de corte pueden garantizar la eliminación suave de virutas del taladro de pistola en el procesamiento de orificios profundos.

Además, los cambios razonables en la forma y los parámetros geométricos del filo de corte, y el desarrollo de brocas de pistola de doble filo avanzadas pueden mejorar efectivamente el efecto de eliminación de virutas y mejorar la calidad de procesamiento de las piezas de orificios profundos.

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