INTRODUCCIÓN A LA CLASIFICACIÓN, PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Y ALCANCE DE APLICACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE PERFORACIÓN DE AGUJEROS PROFUNDOS

En la sociedad moderna, para producir de manera eficiente y económica diversos productos de alta calidad, las personas utilizarán múltiples máquinas, instrumentos, herramientas y otros equipos técnicos. Diferentes equipos para el procesamiento de piezas metálicas deben fabricar estos equipos especializados, tales como equipos de fundición, forja, soldadura, estampación y corte.

La forma y el tamaño de las piezas mecánicas se procesan principalmente por corte. Las características con condiciones complejas, requisitos de alta precisión y pequeños requisitos de rugosidad superficial a menudo requieren varios o incluso docenas de procesos de corte en la máquina herramienta. Por lo tanto, las máquinas herramienta son el equipo de procesamiento más crítico en la fabricación de maquinaria moderna.

La máquina perforadora de agujeros profundos es diferente del método tradicional de procesamiento de agujeros. Se basa principalmente en tecnología de perforación específica (como un taladro de pistola, un taladro BTA, un taladro eyector, etc.) para perforar orificios profundos y orificios poco profundos de precisión con una relación de aspecto superior a 10 Procesamiento.

taladradora de agujeros profundos bta
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La máquina perforadora de orificios profundos representa una tecnología de procesamiento de orificios avanzada y eficiente, que procesa con alta precisión, alta eficiencia y mayor consistencia. El efecto de mecanizado preciso se puede obtener a través de una pasada. La posición del agujero mecanizado es precisa, la precisión dimensional es buena, la rectitud y la coaxialidad son altas y el acabado de la superficie y la repetibilidad son altas.

La máquina perforadora de orificios profundos puede procesar convenientemente varias formas de orificios profundos y también puede resolver las condiciones particulares de los orificios profundos, como orificios transversales, orificios inclinados, orificios ciegos y orificios ciegos de fondo plano.

La máquina perforadora de orificios profundos puede procesar orificios profundos con una relación de aspecto grande (hasta 300 veces) y procesar orificios poco profundos de precisión, con el diámetro de orificio de perforación más pequeño de hasta 0,7 mm. Las máquinas perforadoras de agujeros profundos ocupan una posición crítica en el procesamiento mecánico, representando más del 40% del volumen de procesamiento de agujeros.

Con el avance de la ciencia y la tecnología, continúan apareciendo nuevos tipos de piezas para orificios profundos de alta resistencia, alta dureza y alto valor, difíciles de mecanizar. Los requisitos de profundidad de procesamiento, precisión de procesamiento y eficiencia de procesamiento de las piezas de trabajo procesadas continúan aumentando, lo que hace que el procesamiento de orificios profundos sea la clave para el proceso de mecanizado y las dificultades de procesamiento.

Debido a la rigidez del sistema de procesamiento, los problemas de corte, descarga y enfriamiento y lubricación, los métodos de mecanizado tradicionales se están volviendo difíciles de cumplir o incluso no cumplen con los requisitos actuales de mecanizado de agujeros en profundidad, precisión, eficiencia y materiales. Por lo tanto, el procesamiento de pozos profundos requiere el apoyo de una tecnología de perforación específica.

En primer lugar, echemos un vistazo a la clasificación de las perforadoras de agujeros profundos. Las diferentes categorías tienen diferentes funciones.

De acuerdo con la disposición del husillo, se puede dividir en taladradoras de orificios horizontales profundos, taladradoras de orificios verticales profundos y tres taladradoras de orificios de coordenadas profundas;

De acuerdo con los actuales sistemas de procesamiento de perforación de pozos profundos comúnmente utilizados, existen principalmente máquinas perforadoras de pistola, máquinas perforadoras de un solo tubo BTA y máquinas perforadoras por pulverización;

Clasificación según la forma de movimiento: la pieza gira, la herramienta avanza en movimiento, la pieza no se mueve, el dispositivo gira y luego avanza; la pieza de trabajo gira, la herramienta gira en reversa para realizar el movimiento de avance. (Las características de la pieza de trabajo y la situación del agujero de mecanizado determinan qué método se utiliza).

Clasificado por método de eliminación de viruta: el fluido de corte pasa a través de la barra de perforación hueca, llega a la cabeza de la broca para enfriar y lubricar, y descarga las virutas de la broca y la ranura en V fuera de la barra de perforación (como taladros de pistola) ;

El fluido de corte entra entre la pared exterior del tubo de perforación y la superficie de la pieza de trabajo, llega al cabezal de la herramienta para enfriarlo y lubricarlo, y empuja las virutas fuera del tubo de perforación (como los taladros BTA).

Echemos un vistazo al principio de funcionamiento y la gama de aplicaciones de las taladradoras de agujeros profundos.

1. Sistema de taladro con pistola

El sistema de perforación con pistola se utiliza principalmente para perforar orificios profundos de diámetro pequeño (generalmente menos de 35 mm), y la presión del fluido de corte requerida es alta. Este es el método más común de perforación de pozos profundos.

El sistema de perforación con pistola pertenece al método de enfriamiento interno y eliminación de viruta externa. El fluido de corte pasa a través del tubo de perforación hueco, llega al cabezal de perforación para enfriarlo y lubricarlo, y descarga las virutas de la broca y la ranura en forma de V fuera del tubo de perforación. Este método es adecuado para el procesamiento de pozos de lotes pequeños y medianos.

2. Sistema de perforación de un solo tubo Bta

El sistema de perforación de un solo tubo BTA es un método de enfriamiento externo y remoción de viruta interna. El fluido de corte entra entre la pared exterior de la tubería de perforación y la superficie mecanizada de la pieza de trabajo a través del aplicador de aceite, llega al cabezal de la herramienta para enfriar y lubricar y empuja las virutas fuera de la tubería de perforación. Además de su función de guía, el aplicador de aceite también proporciona un canal para el suministro de aceite al área de corte.

Este sistema es ampliamente utilizado pero limitado por el espacio de extracción de viruta de la barra de perforación. Se utiliza principalmente para perforaciones profundas con un diámetro de ¢ ﹥ 12 mm.

En comparación con la perforación por chorro, la alta presión del fluido de corte hace que el sistema de perforación de un solo tubo sea más confiable, increíblemente cuando se perforan materiales difíciles de romper (como acero con bajo contenido de carbono y acero inoxidable). En comparación con la perforación por succión de chorro, el sistema de perforación de un solo tubo BTA es la primera opción para el procesamiento continuo de grandes lotes y cargas elevadas.

3. Sistema de perforación por eyector

El sistema de perforación por eyector pertenece a la perforación de agujeros profundos con extracción interna de viruta. El fluido de corte ingresa por el puerto de suministro de aceite en el acoplamiento. La mayor parte del fluido de corte entra en el espacio anular entre las barras de perforación interior y exterior hacia adelante, llega al cabezal de la herramienta para enfriar y lubricar y empuja las virutas hacia la cavidad interna de la barra de perforación interior para descargarlas hacia atrás. Además, una pequeña parte del fluido de corte utiliza el efecto de chorro de la mecánica de fluidos. La boquilla en forma de media luna en la barra de perforación interior se rocía en la parte posterior de la barra de perforación interior a alta velocidad, formando una zona de baja presión en la cavidad interna de la barra de perforación para descargar el fluido de corte del área de corte. Las virutas producen una succión hacia atrás y, bajo la doble acción de empujar y succión, las virutas se liberan rápidamente hacia afuera.

Este sistema relativamente independiente requiere una presión de fluido de corte más baja que el sistema BTA y al mismo tiempo reduce los requisitos de sellado del sistema de perforación. Debido al tubo interior, el rango de diámetro mínimo de la perforación por succión por chorro es limitado, generalmente no menos de ¢ 18 mm.

Lo anterior es una introducción al principio de funcionamiento y al rango de aplicación de las perforadoras de agujeros profundos. Debemos prestar atención a la seguridad al aplicar máquinas perforadoras de agujeros profundos. El procesamiento de agujeros profundos está en un estado cerrado o semicerrado, y la situación de corte de la herramienta no puede observarse directamente.

En la actualidad, el operador solo puede juzgar si el proceso de corte es normal escuchando el sonido, observando el corte, observando la carga de la máquina y la apariencia del manómetro y tocando la vibración. No puede tomar prueba bajo la condición de trabajo mecánico.

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